硅烷偶聯劑在涂裝前處理中的應用

通過使用硅烷偶聯劑,在無機物質和有機物質的界面之間架起“分子橋”,把兩種性質懸殊的材料連接在一起,從而增加附著力和改善材料性能。當發(fā)黑后的工件浸入硅烷偶聯劑的封閉液時,工件表面吸附的硅烷偶聯劑進入發(fā)黑膜的骨架內空隙處發(fā)生水解反應生成硅醇基,與發(fā)黑膜上羥基結合生成—ＳｉＯ—Ｍ(Ｍ為無機表面),同時一部分有機官能團又于空隙處與涂層有機物結合;硅烷偶聯劑各分子之間的硅醇基相互縮合,齊聚形成網狀結構的膜覆蓋于發(fā)黑膜表面,這種具有疏水性的緊密結構提高了工件的耐蝕性。

2 封閉工藝研究

2.1 工件的氧化成膜[2]

2.1.1 成膜機理鋼鐵的氧化處理又稱高溫發(fā)黑,氧化后在工件表面生成一薄層氧化膜。

2.1.2 成膜工藝有機溶劑除油化學除油熱水洗流動冷水洗酸洗流動冷水洗化學氧化回收槽浸洗流動冷水洗封閉處理

2.1.3 膜的性質鋼上氧化膜是由亞鐵高鐵氧化物組成,其中部分地成為水合物。氧化膜的厚度一般為0.6～0.8μｍ,呈現黑色或藍黑色,通常的合金鋼和低碳鋼氧化膜夾有紅色的氧化鐵掛灰。由于氧化膜十分薄,在大氣中存放時間短,因此必須進行封閉處理。

2.2 封閉工藝選擇

2.2.1 皂化工件成膜后,在濃度為5%、溫度為80～90℃的肥皂液中浸泡3～5ｍｉｎ后,用熱水清洗,然后進行浸油處理。肥皂液由于水質硬,帶有腐蝕性,易使氧化膜出現白斑,同時因清洗不干凈而造成涂層附著力降低。

2.2.2 鉻酐鈍化將成膜后的工件在溫度為60～70℃、含2%～5%鉻酐的溶液中鈍化0.5～1ｍｉｎ,用熱水清洗后進行浸油。鉻酐系有毒致癌物,鉻酐廢液的排放易造成環(huán)境污染。

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